Montacargas Crown #04
Fuga de líquido hidráulico en vástago principal de elevación. Pérdida de presión en mástil.
De solicitudes informales perdidas en chats a una orden de trabajo digital con trazabilidad de punta a punta, control físico por QR, asignación de cuadrillas y métricas de confiabilidad en tiempo real.
Fuga de líquido hidráulico en vástago principal de elevación. Pérdida de presión en mástil.
Golpe en puntal vertical de primer nivel por maniobra. Requiere inspección estructural.
Servicio de lubricación y calibración de seguros de tope de andén.
Reemplazo de batería de tracción y limpieza de bornes. Prueba de carga al 100%.
Apuntando a placa física de equipo
Cada montacargas, tramo de rack, rampa de andén o subestación cuenta con una placa de identificación QR. El operador o técnico no necesita escribir códigos manuales ni buscar carpetas: escanea desde su terminal móvil, realiza el checklist obligatorio de inicio de turno y reporta anomalías con evidencia fotográfica.
El reporte genera automáticamente la Orden de Trabajo en el sistema central, asignando prioridad según la severidad del componente marcado.
Cualquier persona autorizada que escanee el QR puede consultar la bitácora histórica de intervenciones, refacciones instaladas y técnico responsable.
El análisis de vibraciones en alta frecuencia muestra armónicos compatibles con cavitación en la bomba principal de elevación. La probabilidad de paro no programado dentro de las próximas 48 horas de operación continua supera el 87%.
Un sistema de mantenimiento robusto transforma el bombero de urgencias en un proceso gobernado.
El operador escanea el código del equipo y marca el checklist de inspección. La información entra estructurada, sin depender de mensajes informales ni hojas de cálculo que nadie consolida.
El supervisor valida el reporte, verifica la disponibilidad de repuestos en el almacén técnico y asigna la tarea al especialista con un tiempo objetivo definido antes de intervenir.
Al concluir la reparación y registrar la firma del solicitante, el sistema recalcula automáticamente los tiempos medios de reparación (MTTR), falla (MTBF) y la tasa de cumplimiento preventivo.
Lolo CMMS es un producto propio concebido a partir de la operación directa en centros de distribución y mantenimiento de naves de alto rendimiento. Integra flujos probados para montacargas, racks estructurales y cuartos de control.
Esta página es una demostración interactiva que corre en tu navegador sin requerir conexión a bases de datos privadas ni exponer nombres de clientes. En producción opera sobre esquemas relacionales con aislamiento estricto por instalación.